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喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产.
以下列举喷砂机的标准:
GB150-1998钢制压力容器
GB/T191-2000包装储运图标志(eqvISO780:1997)
GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管(neqISO2390:1997)
GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件(eqvIEC60204-1:1992)
GB/T7932-1987气动系统通用技术条件(neqISO4414:1982)
GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501-1:1988)
GB/T9019-2001压力容器公称直径
GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)(neqISO8503:1985)
HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件
JB/T4737-1995椭圆形封头
JB/T5364-1991砂处理、渭滨附近清理设备涂漆技术条件
JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定
劳动局《压力容器安全技术监察规程》
干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机.
压入式喷砂机(加压式喷砂机):磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机.
吸入式喷砂机(虹吸式喷砂机):磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机.
回收型喷砂机:
磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机
非回收型喷砂机:
磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机
喷砂箱
用于防止粉尘、渭滨附近磨料飞散的箱体.
喷砂罐:
用于贮装并压送磨料的压力容器.
喷嘴口径:
喷嘴内孔的小直径.
喷射角度:
磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角.
喷射距离:
喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离.
清理效率:
喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算
单位为:平方米/小时
耗气量:
在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时
喷砂量
在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时.
分类:
按工作原理分类:压入式(压送式)喷砂机、渭滨附近吸入式(虹吸式)喷砂机.
按磨料循环特性分类:回收型、渭滨附近非回收型


喷砂机、渭滨附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、渭滨附近喷漆、渭滨附近铁氟龙、渭滨附近PU、渭滨附近橡塑胶被覆、渭滨附近金属喷焊、渭滨附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、渭滨附近波丽、渭滨附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、渭滨附近表面细孔、渭滨附近金属或非金属之表面污锈消除、渭滨附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、渭滨附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、渭滨附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、渭滨附近电木制品、渭滨附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、渭滨附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、渭滨附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、渭滨附近电子零件成品表面印字去除、渭滨附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、渭滨附近宝石、渭滨附近玻璃、渭滨附近石材、渭滨附近石头印章、渭滨附近陶瓷、渭滨附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、渭滨附近增加模具被覆PU之附着力、渭滨附近鞋模、渭滨附近导电橡胶模、渭滨附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.



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喷砂工艺
一、渭滨本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、渭滨本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、渭滨本地浓度
*喷*的距离(H)、渭滨本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、渭滨本地H 、渭滨本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、渭滨本地角度的变化对表面结果的影响
在P、渭滨本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、渭滨本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、渭滨本地H 、渭滨本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、渭滨本地H 、渭滨附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、渭滨附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、渭滨附近液体)
不锈钢
表面去污、渭滨附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、渭滨附近金刚砂
干、渭滨附近液体
钢、渭滨附近铁质工件
去锈、渭滨附近除污、渭滨附近除氧化皮
增大镀层、渭滨附近涂层附着力 金刚砂
干、渭滨附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、渭滨附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、渭滨附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、渭滨附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、渭滨附近刻图案
金刚砂
干、渭滨附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、渭滨附近液体


